यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के प्रिंटहेड में रुकावट लगभग हमेशा अशुद्धियों के जमाव के कारण होती है, और आंशिक रूप से स्याही की अम्लता अधिक होने के कारण भी होती है, जिससे प्रिंटहेड में जंग लग जाती है। यदि स्याही वितरण प्रणाली अवरुद्ध हो गई है या यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के लंबे समय तक उपयोग न होने या गैर-मूल स्याही डालने के कारण प्रिंट हेड जाम हो गया है, तो प्रिंट हेड को साफ करना सबसे अच्छा है। यदि पानी से धोने से समस्या हल नहीं होती है, तो आप नोजल को निकाल कर लगभग 50-60 डिग्री सेल्सियस के शुद्ध पानी में भिगो सकते हैं, अल्ट्रासोनिक क्लीनर से साफ कर सकते हैं और सफाई के बाद उपयोग करने से पहले उसे सुखा सकते हैं।
विश्लेषण 2: स्विंग की गति धीमी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कम गति से प्रिंटिंग होती है।
निरंतर स्याही आपूर्ति प्रणाली के रूपांतरण में अक्सर मूल स्याही कार्ट्रिजों का रूपांतरण शामिल होता है, जिससे अनिवार्य रूप से कैरेज पर भार बढ़ जाता है। अधिक भार होने पर कैरेज धीमी गति से चलने लगती है। इस भार के कारण यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर बेल्ट की उम्र भी तेजी से घटती है और कैरेज तथा कनेक्टिंग रॉड के बीच घर्षण बढ़ जाता है। इन सभी कारणों से यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर की गति धीमी हो जाती है। गंभीर मामलों में, कैरेज को रीसेट नहीं किया जा सकता और प्रिंटर का उपयोग नहीं किया जा सकता।
चतुर समाधान:
1. मोटर बदलें।
निरंतर स्याही आपूर्ति प्रणाली की नली यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर की दीवार से रगड़ खाती है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रिक मोटर पर भार बढ़ जाता है, और लंबे समय तक उपयोग के बाद इलेक्ट्रिक मोटर खराब हो जाती है; इसे बदलने का प्रयास करें;
2. कनेक्टिंग रॉड को चिकनाई दें।
लंबे समय तक उपयोग के बाद, मशीन में कैरिज और कनेक्टिंग रॉड के बीच घर्षण बढ़ जाता है, और प्रतिरोध में वृद्धि के कारण इलेक्ट्रिक मोटर धीमी गति से चलने लगती है। ऐसे समय में, कनेक्टिंग रॉड को चिकनाई देने से इस समस्या का समाधान हो सकता है।
3. बेल्ट पुरानी हो रही है।
मोटर से जुड़े ड्राइविंग गियर के घर्षण के कारण यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर की बेल्ट जल्दी खराब हो जाती है। ऐसे में, सफाई और चिकनाई लगाने से बेल्ट के जल्दी खराब होने की समस्या को कम किया जा सकता है।
विश्लेषण 3: स्याही कार्ट्रिज को पहचाना नहीं जा सकता
जो उपयोगकर्ता निरंतर स्याही आपूर्ति का उपयोग करते हैं, उन्हें अक्सर ऐसी स्थिति का सामना करना पड़ सकता है: कुछ समय के उपयोग के बाद मशीन प्रिंट नहीं करती है, क्योंकि यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर काले स्याही कार्ट्रिज को पहचान नहीं पाता है।
यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर की समस्या का समाधान कैसे करें:
यह समस्या मुख्य रूप से यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के वेस्ट इंक टैंक के भर जाने के कारण होती है। लगभग सभी यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर में एक्सेसरीज़ के लिए एक निश्चित लाइफ सेटिंग होती है। जब कुछ एक्सेसरीज़ अपनी सर्विस लाइफ पूरी कर लेती हैं, तो यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर प्रिंट न कर पाने का संकेत देता है। चूंकि निरंतर इंक सप्लाई सिस्टम के उपयोग के दौरान वेस्ट इंक आसानी से बन जाती है, इसलिए वेस्ट इंक टैंक का भर जाना आम बात है। इस समस्या से निपटने के दो तरीके हैं: या तो रीसेट सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के मदरबोर्ड को रीसेट करें और सेटिंग्स को हटा दें; या आप किसी मेंटेनेंस सेंटर पर जाकर वेस्ट इंक टैंक में लगे स्पंज को बदलवा सकते हैं। ट्विंकल उपयोगकर्ताओं को दूसरा तरीका अपनाने की सलाह देता है। क्योंकि सिर्फ एक साधारण रीसेट से वेस्ट इंक खत्म हो सकती है और यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर जल सकता है।
इसके अलावा, यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के क्लीनिंग पंप नोजल की खराबी भी रुकावट का मुख्य कारण है। यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर का क्लीनिंग पंप नोजल प्रिंटर नोजल की सुरक्षा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। कैरिज के अपनी जगह पर वापस आने के बाद, नोजल को पंप नोजल द्वारा हल्के वायु निष्कर्षण के लिए साफ किया जाना चाहिए और नोजल को सील करके सुरक्षित किया जाना चाहिए। यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर में नया इंक कार्ट्रिज लगाने या नोजल को डिस्कनेक्ट करने पर, मशीन के निचले सिरे पर स्थित सक्शन पंप का उपयोग नोजल को पंप करने के लिए किया जाना चाहिए। सक्शन पंप की कार्यकुशलता जितनी अधिक होगी, उतना ही बेहतर होगा। हालांकि, वास्तविक संचालन में, समय बीतने, धूल बढ़ने और नोजल में स्याही के अवशेष जमने के कारण सक्शन पंप का प्रदर्शन और वायुरोधी क्षमता कम हो जाती है। यदि उपयोगकर्ता इसकी नियमित रूप से जांच या सफाई नहीं करता है, तो यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के नोजल में इसी तरह की रुकावटें बार-बार आती रहेंगी। इसलिए, सक्शन पंप का नियमित रखरखाव आवश्यक है।
इस प्रक्रिया में यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर का ऊपरी कवर हटाकर उसे ट्रॉली से अलग करना होता है, और सुई की मदद से शुद्ध पानी से उसे धोना होता है, खासकर उसके अंदर लगे माइक्रोपोर्स गैस्केट को पूरी तरह से साफ करना होता है। ध्यान रहे कि इस हिस्से को साफ करते समय इथेनॉल या मेथनॉल का इस्तेमाल न करें, क्योंकि इससे माइक्रोपोर्स गैस्केट घुल सकता है और खराब हो सकता है। साथ ही, लुब्रिकेटिंग ऑयल को पंप नोजल के संपर्क में न आने दें। ग्रीस पंप नोजल की रबर सीलिंग रिंग को खराब कर देगा और नोजल को सील और सुरक्षित नहीं रख पाएगा।
पोस्ट करने का समय: 18 मार्च 2024